(1) Para garantizar un contacto estrecho entre el fondo de la tubería y los cimientos y para controlar la elevación y la pendiente axial de la tubería, aún se debe construir una plataforma de cimentación para tuberías de PVC-U. Para las condiciones generales del suelo, suele ser suficiente una única capa de arena de 0,1 m de espesor. Para cimientos de suelo blando, especialmente cuando el fondo de la zanja está por debajo del nivel del agua subterránea, se debe colocar una capa de grava o piedra triturada con un espesor de no menos de 0,15 m y un tamaño de partícula de 5-40 mm, seguido de una capa de arena con un espesor de no menos de 0,05 m para facilitar la estabilidad de los cimientos. Debe haber una ranura preexistente en la junta del zócalo de la base para facilitar la colocación del zócalo y rellenarse con arena inmediatamente después de la instalación. La unión entre el fondo de la tubería y la base se debe llenar con arena gruesa o mediana para encerrar herméticamente el fondo de la tubería y formar un soporte efectivo.
(2) La instalación de tuberías generalmente se realiza manualmente. Para tuberías con una profundidad de zanja superior a 3 m o un diámetro superior a DN400 mm, se pueden utilizar cuerdas no-metálicas para izar la tubería dentro de la zanja. Al instalar tuberías con grifo y casquillo, el grifo debe instalarse en la dirección del flujo de agua y el casquillo debe instalarse en contra de la dirección del flujo de agua, de aguas abajo a aguas arriba. La longitud de la tubería se puede cortar con una sierra de mano, pero la sección transversal-debe mantenerse vertical y plana para evitar daños. Las tuberías-de diámetro pequeño se pueden instalar manualmente, con un deflector de madera en el extremo de la tubería y una palanca que se usa para alinear la tubería con el eje e insertarla en el casquillo. Para tuberías con un diámetro superior a DN400 mm, se pueden utilizar polipastos manuales o herramientas similares, pero no se debe utilizar maquinaria de construcción para empujar la tubería a la fuerza en su lugar. La mayoría de las juntas de tuberías son juntas de anillo de goma, que son fáciles de instalar, pero se debe prestar atención a la forma de la sección transversal-y al efecto de sellado del anillo de goma. Los anillos de caucho redondos tienen un efecto de sellado deficiente, mientras que los anillos de caucho de forma irregular con baja resistencia a la deformación y la capacidad de evitar el rodamiento tienen un mejor efecto de sellado. Las juntas adhesivas normales sólo son adecuadas para tuberías con un diámetro de DN110 mm o menos. Las tuberías enrolladas acanaladas deben utilizar accesorios de tubería y adhesivos especialmente fabricados por el fabricante para garantizar la calidad de la unión.
(3) Se deben utilizar juntas flexibles para la conexión entre la tubería y el pozo de inspección, y se pueden utilizar accesorios de espiga y casquillo. Para la conexión también se pueden utilizar collarines de hormigón prefabricado. El collar de hormigón está integrado en la pared de la boca de acceso y la pared interior del collar está sellada con un anillo de goma para formar una conexión flexible. El mortero de cemento tiene un rendimiento de unión deficiente con el PVC-U, por lo que no es recomendable construir la tubería o los accesorios directamente en la pared del pozo. Se puede utilizar un método de capa intermedia, es decir, se aplica uniformemente una capa de adhesivo plástico a la superficie exterior de la tubería de PVC-U, seguida de una capa de arena gruesa seca. Después de un curado de 20 minutos se forma una capa intermedia rugosa. Cuando se integra en la alcantarilla, puede garantizar una buena adherencia con el mortero de cemento. En pozos y áreas de suelo blando, para reducir el asentamiento desigual entre la tubería y el pozo de registro, un método eficaz es conectar primero un tubo corto de no más de 2 m al pozo de registro y luego conectarlo a la tubería larga, de modo que la diferencia de asentamiento entre el pozo de registro y la tubería forme una transición suave.
(4) Las tuberías flexibles en el relleno de zanjas están diseñadas para soportar la carga trabajando junto con el suelo. El material de relleno de la zanja y el grado de compactación tienen una gran influencia en la deformación y capacidad portante de la tubería. Cuanto mayor sea el módulo de deformación y mayor el grado de compactación del suelo de relleno, menor será la deformación de la tubería y mayor su capacidad de carga. El diseño y la construcción deben considerar esto cuidadosamente en función de condiciones específicas. Además de seguir las normas generales de ingeniería de tuberías, el relleno de zanjas también debe tomar medidas apropiadas basadas en las características de las tuberías de PVC-U. El relleno debe comenzar inmediatamente después de la instalación de la tubería y no debe retrasarse. El material de relleno dentro de los 0,4 m desde la parte inferior de la tubería hasta la parte superior debe controlarse estrictamente. Se puede utilizar piedra triturada, grava, arena media y gruesa o tierra excavada de alta-calidad. Cuando la tubería está ubicada debajo de una carretera y la superficie de la misma debe construirse inmediatamente después de la instalación, se debe considerar el impacto del asentamiento del relleno de la zanja en la estructura de la carretera. El área dentro de los 0,4 m desde la parte inferior hasta la parte superior de la tubería debe rellenarse y compactarse en capas con arena mediana y gruesa o virutas de piedra. Para garantizar la seguridad de la tubería, no se debe utilizar equipo de compactación a menos de 0,4 m por encima de la parte superior de la tubería. El coeficiente de compactación del relleno debe ser mayor o igual al 95% desde el fondo hasta la parte superior de la tubería; más del 80 % dentro de 0,4 m por encima de la parte superior de la tubería; y mayor o igual al 90% en el resto de áreas. Durante la construcción en temporada de lluvias, se debe prestar atención a evitar la acumulación de agua en la zanja y la flotación de las tuberías.
(5) La prueba de estanqueidad de la tubería después de la instalación se puede realizar mediante una prueba de estanqueidad al agua o una prueba de estanqueidad al aire. La prueba de estanqueidad al aire es simple y rápida, y se adapta mejor a la rápida velocidad de construcción de las tuberías de PVC-U, pero actualmente no existen estándares de prueba ni equipos de prueba dedicados, lo que requiere más investigación. La estanqueidad de las tuberías de PVC-U es superior a la de las tuberías de hormigón; una buena junta de anillo de goma puede lograr un rendimiento completo-a prueba de fugas. Por lo tanto, la fuga permitida para la prueba de estanqueidad de las tuberías de PVC-U debe ser más estricta que la de las tuberías de hormigón. Aún no existen regulaciones específicas en mi país. Estados Unidos estipula que la fuga por km de longitud de tubería calculada por mm de diámetro de tubería durante 24 horas no debe exceder los 4,6 litros, que puede usarse como referencia.
